Hidraulična površinska brusilica

 

Hidrauličke površinske brusilice su strojevi za površinsko brušenje koje pokreće hidraulički sustav. Kao glavna grana preciznih površinskih brusilica, oslanjaju se na glatke karakteristike hidrauličkog prijenosa za postizanje automatskog recipročnog gibanja radnog stola. U kombinaciji s-rotirajućom brusnom pločom velike brzine, dovršavaju preciznu obradu površine izratka, uravnotežujući točnost obrade i učinkovitost proizvodnje. Oni su standardna oprema u proizvodnji kalupa, strojnoj obradi i industriji hardverskih dijelova. U usporedbi s ručnim brusilicama i CNC brusicama, imaju polu-automatsko, visoko-učinkovito brušenje i preferirani su model za srednje-serijsku preciznu obradu dijelova.

 

 

Nakon pokretanja hidrauličkog stroja za površinsko brušenje, hidraulička pumpa pokreće hidrauličko ulje kroz cjevovod u cilindar, gurajući radni stol da napravi linearno recipročno gibanje duž vodilice s bezstupanjskom promjenom brzine (tj. uzdužni pomak); vreteno brusne ploče rotira velikom brzinom kako bi formiralo glavno gibanje rezanja. Operater može fino podesiti okomito posmakanje glave za brušenje (kontroliranje dubine brušenja, s jednostrukim posmakom od 0,001-0,01 mm) i poprečno posmakanje (pokrivanje širine izratka) pomoću ručnog kotača; rashladno sredstvo kontinuirano ispire područje brušenja i konačno dovršava precizno brušenje ravnine obratka, paralelne površine i stepenaste površine.

 

 

1. Krevet:Izrađen od -lijevanog željeza visoke čvrstoće, starog radi uklanjanja unutarnjeg naprezanja, visoke krutosti i niskih vibracija. On čini temelj za stabilan rad stroja i integrira komponente kao što su spremnik hidrauličkog ulja i sustav podmazivanja.

 

2. Radni stol:Primarno pravokutni, opremljeni elektromagnetskim steznim glavama (ručne i električne verzije) za čvrsto držanje feromagnetskih izradaka; ne-magnetski obradaci mogu se pričvrstiti namjenskim škripcima ili stezaljkama. Dno radnog stola opremljeno je V-ravnim vodilicama ili plastično-obloženim vodilicama, koje su-otporne na habanje i omogućuju glatko kretanje.

 

3. Sustav hidrauličkog prijenosa:Kao temeljna komponenta stroja, sastoji se od hidrauličke pumpe, solenoidnih ventila, cilindara, prigušnih ventila i cjevovoda. Pokreće radni stol za postizanje bezstupanjske regulacije brzine i automatskog klipnog preokreta, osiguravajući rad-bez udara.

 

4. Glava za brušenje (glava brusne ploče):Opremljen preciznim vretenom (koristeći ležajeve razreda P4), pokreće brusnu ploču da se okreće velikom brzinom; radijalno odstupanje vretena je minimalno, učinkovito osiguravajući točnost brušenja; okomito (dubina rezanja) i poprečno (posmak) fina podešavanja mogu se izvršiti pomoću ručnog kotačića.

 

5. Stupac i slajd:Podržava okomito kretanje glave za mljevenje. Vodilica ima dizajn širokog raspona, povećavajući krutost brušenja i sprječavajući probleme kao što su otklon alata i vibracije tijekom obrade.

 

6. Sustav hlađenja:Opremljen pumpom za hlađenje, spremnikom za vodu i mlaznicama, koristi-ubrizgavanje tekućine za rezanje pod visokim{0}}tlakom za postizanje višestrukih funkcija uključujući hlađenje, podmazivanje, uklanjanje strugotine, sprječavanje spaljivanja izratka i produljenje vijeka trajanja brusne ploče.

 

7. Upravljačka ploča:Integrira gumbe za hidrauličku kontrolu brzine, prekidač usisne čašice, pokretanje/zaustavljanje glave za mljevenje i zaustavljanje u nuždi, pružajući jednostavan i intuitivan rad.

 

 

Metoda klasifikacije	Naziv modela	Osnovne značajke	Primjenjivi scenariji
Izgled vretena	Pravokutni stol s vodoravnim vretenom Hidraulični stroj za brušenje	Periferno brušenje brusne ploče, visoka preciznost, pogodna za finu obradu	Precizni kalupi, predlošci, hardverski dijelovi, mjerni alati
Izgled vretena	Okretni stol s okomitim vretenom Hidraulični stroj za brušenje	Brušenje čeonih površina brusne ploče, visoka učinkovitost, veliko područje obrade	Veliki plosnati diskovi,-dijelovi u obliku prstena, male serije dijelova
Precizna ocjena	Obični hidraulični stroj za brušenje	Prihvatljiva preciznost,{0}}visoka isplativost, pogodan za konvencionalnu obradu	Opći mehanički dijelovi, grubi i kombinacija finog mljevenja
Precizna ocjena	Precizni hidraulički stroj za brušenje	Mikronska-preciznost, visoka završna obrada	Visoko{0}}precizni kalupi, karbidni dijelovi, ultra{0}}tanki obradaci

 

 

Veličina stola	Uobičajene veličine su 250×500mm, 300×600mm, 400×800mm i 500×1000mm
Maksimalna duljina mljevenja	Odgovara duljini stola, prilagodljiv različitim veličinama obratka
Tablica Klipna brzina	Hidraulički bezstupanjska regulacija brzine, općenito u rasponu od 0-20m/min
Brzina vretena	1500-3600rpm, linearna brzina brusne ploče do 1500-3000m/min
Vertikalna brzina posmaka	Ručno fino-podešeno, minimalna gradacija 0,001 mm
Točnost obrade	Ravnost 0,003-0,01 mm/1000 mm, paralelnost 0,005-0,01 mm/300 mm
Hrapavost površine	Ra Manji od ili jednak 0,2-0,4μm, s mogućnošću postizanja završne obrade gotovo zrcalne

 

 

1. Ekskluzivne prednosti hidrauličkog prijenosa

- Izuzetno gladak rad:Hidraulički pogon eliminira krute udare, osiguravajući ravnomjernu klipnu brzinu radnog stola. To sprječava sudare obratka i lomljenje brusne ploče, značajno poboljšavajući točnost obrade i završnu obradu površine.

 

- Praktično bezstupanjsko podešavanje brzine:Brzina radnog stola može se podesiti u stvarnom vremenu preko prigušnog ventila, prilagođavajući se različitim radnim uvjetima kao što su grubo i fino brušenje. Brzina se može povećati za grubo brušenje i smanjiti za fino brušenje, uravnotežujući učinkovitost i kvalitetu obrade.

 

- Automatsko klipno kretanje, ušteda rada:Nema potrebe za ručnim guranjem ili povlačenjem radnog stola, smanjujući opterećenje operatera i povećavajući stabilnost tijekom dugotrajne-obrade.

 

- Zaštita od preopterećenja za sigurnost:Hidraulički sustav ima ugrađen-reliefni ventil koji automatski otpušta pritisak kada je oprema preopterećena, štiteći vreteno, vodilice i obradak, smanjujući kvarove opreme.

 

2. Opće temeljne prednosti

- Stabilna i pouzdana preciznost:Stroj se može pohvaliti velikom krutošću, a vodilice imaju dizajn-otporan na habanje, što rezultira sporim smanjenjem preciznosti tijekom dugotrajne-upotrebe i visokom dosljednošću u serijskoj obradi.

 

- Široka kompatibilnost materijala:Može brusiti kalupni čelik, nehrđajući čelik, lijevano željezo, cementni karbid i druge metalne materijale, opskrbljujući meke i tvrde materijale.

 

- Niski radni prag:Koristeći polu-automatski način upravljanja, početnici mogu lako naučiti upravljati strojem nakon jednostavne obuke. Podešavanje je praktično, a izmjena dijelova je brza.

 

- Izvrsna cijena-Učinkovitost:U usporedbi s CNC strojevima za brušenje, ima niže troškove nabave i održavanja, a učinkovitost mu je daleko veća od ručnih strojeva za brušenje, što ga čini prikladnim za potrebe proizvodnje malih do srednjih serija. Više{1}}namjenska strojna obrada: Osim površinskog brušenja, može obraditi nagnute površine, stepenaste površine i uske utore. Uz nastavke može vršiti i profilno brušenje.

 

 

- Proizvodnja kalupa:Koristi se za precizno brušenje šablona kalupa, šupljina, umetaka i rastavnih površina, osiguravajući pristajanje kalupa i vijek trajanja.

- Mehanički hardver:Prikladno za preciznu obradu raznih preciznih podmetača, vodilica, kliznika, držača alata i učvršćenja.

- Automobilski dijelovi:Omogućuje grupno površinsko brušenje kočionih pločica, čepova ležajeva i dijelova mjenjača.

- Alati za mjerenje i alati za rezanje:Koristi se za obradu referentnih površina čeljusti, ravnih ploča, glodala i svrdla.

- Hardver, sanitarna oprema i elektroničke komponente:Omogućuje učinkovito precizno brušenje za male i srednje-metalne dijelove, poboljšavajući teksturu površine i točnost dimenzija.

 

 

Sigurnosne mjere opreza pri radu

- Prije pokretanja stroja provjerite razinu hidrauličkog ulja, podmazivanje vodilice i zategnutost brusne ploče. Nikada nemojte pokretati opremu s neispravnim radom.

- Radni komad mora biti sigurno stegnut pomoću elektromagnetske stezne glave ili stezaljke. Ne pokrećite stroj ako nije čvrsto stegnut kako biste spriječili da izradak izleti i izazove opasnost.

- Prilikom mljevenja prvo uključite rashladni sustav. Strogo je zabranjeno suho brušenje kako bi se izbjeglo spaljivanje izratka ili pucanje brusne ploče.

- Prilikom finog-podešavanja feeda, nastavite postupno. Velika dubina rezanja je zabranjena kako bi se spriječilo preopterećenje vretena ili deformacija izratka.

- Ako se tijekom rada opreme pojavi neuobičajena buka, curenje ulja ili vibracije, odmah pritisnite gumb za hitno zaustavljanje, riješite problem i zatim ponovno pokrenite.

- Operateri moraju nositi zaštitne naočale, rukavice i široku odjeću. Držite se dalje od rotirajuće brusne ploče.

 

Mjere opreza pri svakodnevnom održavanju

- Redovito mijenjajte hidraulično ulje (preporučeno svakih 3-6 mjeseci) i očistite hidraulički filtar kako biste spriječili onečišćenje uljem koje bi moglo uzrokovati zaglavljivanje ili curenje sustava.

- Svakodnevno čistite ostatke i strugotine s vodilica i dodajte ulje za podmazivanje kako biste osigurali glatko podmazivanje.

- Redovito provjeravajte usisnu silu elektromagnetske stezne glave i istrošenost brusne ploče; odmah popraviti brusnu ploču i zamijeniti istrošene dijelove.

- Prije dugotrajnog-gašenja, poništite radni stol i glavu za mljevenje, očistite mrlje od ulja s površine opreme i poduzmite mjere zaštite od prašine.

- Redovito kalibrirajte razinu i točnost opreme kako biste izbjegli utjecaj na kvalitetu obrade zbog slijeganja temelja i trošenja vodilica.