Ručna površinska brusilica

 

Ručna površinska brusilica je alatni stroj koji koristi-rotirajuću brusnu ploču velike brzine za precizno brušenje na površini obratka. Prvenstveno se oslanja na rukovatelja da ručno upravlja uzdužnim kretanjem radnog stola, poprečnim posmakom brusne ploče i dubinom rezanja u okomitom smjeru. Naširoko se koristi u proizvodnji kalupa, strojnoj obradi i proizvodnji alata za postizanje visoke preciznosti u ravnosti, paralelizmu i završnoj obradi površine.

 

 

Ručne površinske brusilice koriste-rotirajući brusni kotač velike brzine (približno 2800–3600 o/min) kao alat za rezanje, uklanjajući materijal mikro{3}}rezanjem i ekstruzijom abrazivnih zrna; oni koriste "učinak samo-oštrenja" brusnog kotača za održavanje stabilne učinkovitosti rezanja, a obradak se ručno pomiče naprijed-natrag duž radnog stola, omogućujući obradu ravnina, kosina ili utora.

 

 

Ručna površinska brusilica obično se sastoji od sljedećih osnovnih komponenti:

 

1. Krevet:Temelj alatnog stroja, obično izrađen od -čvrstog lijevanog željeza i star za uklanjanje unutarnjeg naprezanja, osiguravajući krutost i stabilnost stroja.

 

2. Radni stol:Obično pravokutni stol s precizno{0}}brušenom površinom.

* AT-utor ili elektromagnetska stezna glava (s permanentnim magnetom ili elektromagnetska) nalazi se ispod stola za pričvršćivanje feromagnetskih izradaka; za ne-magnetske materijale potrebna je posebna stezaljka ili škripac.

* Uzdužno kretanje: radni stol se kreće linearno uzduž vodilica (uzdužno). Ručne brusilice to obično postižu pomoću-pokretanog ručnog kotača ili hidrauličkog prijenosa (ručno kontrolirano kretanje unatrag).

 

3. Stupac:Fiksira se na stražnji dio postolja, podupirući glavu brusne ploče i mehanizam za okomito uvlačenje.

 

4. Glava kotača:Montira vreteno brusne ploče i pogonski motor.

* Horizontalni raspored: vreteno je vodoravno postavljeno, a brušenje se izvodi pomoću obodne površine brusnog kotača (najčešći tip).

* Vertikalni raspored: vreteno je postavljeno okomito, a brušenje se izvodi pomoću čeone površine brusne ploče.

Glava brusne ploče može se pomicati okomito gore-dolje duž vodilice stupa (os Z-). Dubina uvlačenja kontrolira se preciznim vodećim vijkom i ručnim kotačićem, a točnost brojčanika obično doseže 0,01 mm ili 0,002 mm. Neke ručne brusilice također omogućuju ručno isprekidano poprečno pomicanje (X-os).

 

5. Prijenosni sustav:

* Pogon vretena: općenito ga pokreće izravno neovisni električni motor ili preko remenskog pogona, uzrokujući rotaciju brusne ploče velikom brzinom.

* Stolni pogon: Čisto ručne brusilice u potpunosti se oslanjaju na ručnu ručicu; mnoge "ručne" brusilice zapravo koriste hidraulički prijenos za pogon recipročnog gibanja stola (jer je hidrauličko kretanje glatko i nema fenomena puzanja), ali operater ručno podešava smjer okretanja, brzinu i hod, pa se također klasificiraju kao polu-automatski ili ručni rad.

 

6. Sustav hlađenja:Uključuje pumpu za rashladnu tekućinu, spremnik za vodu i mlaznice, koje se koriste za isporuku rashladne tekućine tijekom brušenja za smanjenje temperature, ispiranje ostataka od brušenja i podmazivanje brusne ploče.

 

 

MX-618	Veličina radnog stola približno 150×450 mm, visoka preciznost, kompaktna struktura, pogodna za brušenje malih preciznih dijelova i alata za rezanje.
MX-450	Veći hod, svestraniji, može se nositi s postupcima grube i završne obrade, prikladan za potrebe serijske proizvodnje u više scenarija.

 

 

- Visoka preciznost i stabilnost:Dimenzijska točnost do ±0,002 mm, površinska hrapavost Ra Manja ili jednaka 0,4 μm, pogodno za brušenje preciznih dijelova i površina za odvajanje kalupa.

 

- Visoka fleksibilnost i niska cijena:Nije potrebno složeno programiranje, intuitivan i praktičan rad, pogodan za pojedinačni-komad/malo-serijsku proizvodnju i složene scenarije obrade kontura; niski troškovi ulaganja i održavanja opreme, pogodni za alatnice i odjele za popravak strojeva.

 

- Jednostavan za rukovanje i vrlo prilagodljiv:Oslanjajući se na iskustvo tehničara i operativne vještine, može izvoditi strojnu obradu nepravilnih struktura kao što su nagnute ravnine i stepenice; kompatibilan s različitim materijalima i granulacijama brusnih ploča, zadovoljavajući potrebe obrade različitih materijala obratka.

 

 

- Proizvodnja kalupa:Koristi se za brušenje očvrslih dijelova, izbijača/šablona i rastavnih površina kako bi se osigurala ravnost obratka i završna obrada površine.

- Precizni dijelovi:Pokriva kalibraciju mjerača, brušenje alata od tvrdog metala i preciznu obradu standardnih dijelova.

- Mehanički popravak:Brzo popravlja istrošena sjedišta ležajeva, čeone površine i druge komponente, učinkovito rješavajući -probleme s opremom na gradilištu.

 

 

1. Stezanje i kalibracija:Upotrijebite elektromagnetsku steznu glavu za fiksiranje obratka; pazite da spriječite deformaciju tankih dijelova. Prije strojne obrade, kalibrirajte radni stol da bude ravan. Slijedite ciklus "probnog brušenja - mjerenja - podešavanja" za podešavanje alata.

 

2. Parametri i odabir brusne ploče:Odaberite odgovarajuću brusnu ploču prema materijalu izratka (npr. koristite brusnu ploču od silicij karbida za obradu lijevanog željeza). Kontrolirajte brzinu napredovanja na 0,005–0,01 mm/hodu kako biste izbjegli spaljivanje obratka. Redovito dotjerujte brusnu ploču dijamantnim alatom za dotjerivanje.

 

3. Hlađenje i zaštita:Rashladno sredstvo treba usmjeriti prema području mljevenja kako bi se ohladilo i uklonilo prašinu. Operateri trebaju nositi odgovarajuću zaštitnu opremu kako bi osigurali radnu sigurnost.