Kako prilagoditi brusilicu za različite tvrdoće obratka u tvornici?

Bok ljudi! Dobavljač sam iz tvornice CNC brusilica bez središta i danas želim razgovarati o tome kako prilagoditi brusilicu za različite tvrdoće obratka u tvornici.

Prvo, shvatimo zašto je toliko važno prilagoditi brusilicu prema tvrdoći izratka. Različiti materijali imaju različita svojstva. Tvrđe izratke teže je brusiti, a ako brusilicu ne namjestimo kako treba, možemo završiti s lošijom završnom obradom površine ili čak oštetiti brusilicu ili izradak.

Razumijevanje tvrdoće obratka

Prije nego počnemo podešavati brusilicu, moramo znati tvrdoću izratka. Postoji nekoliko načina za mjerenje tvrdoće, poput Rockwellove ljestvice, Brinellove ljestvice ili Vickersove ljestvice. Kada znamo vrijednost tvrdoće, možemo izvršiti ispravna podešavanja.

Na primjer, ako imamo posla s vrlo tvrdim materijalom kao što je volframov karbid, on ima visoku vrijednost tvrdoće na Rockwellovoj ljestvici. Nasuprot tome, mekši materijal poput aluminija ima mnogo manju tvrdoću.

Podešavanje brusnog kotača

Brusni kotač je ključna komponenta kada se radi o podešavanju za različite tvrdoće obratka.

Odabir kotača

Za tvrđe izratke potrebna nam je brusna ploča tvrđe veze i krupnijeg zrna. Čvršća veza može bolje držati abrazivna zrna na mjestu tijekom procesa brušenja, sprječavajući njihovo prebrzo otpadanje. Grublje zrno znači veće abrazivne čestice, koje mogu učinkovitije ukloniti materijal s tvrde površine. Možete provjeriti našeCNC brusilica bez centraza više detalja o brusnim pločama koje koristi.

S druge strane, za mekše izratke prikladniji su mekši spoj i finija brusna ploča. Mekša veza omogućuje da se abrazivna zrna odlome i lakše se zamijene, sprječavajući glazuru kotača. Finija granulacija daje glatkiju površinu.

Brzina kotača

Brzina brusne ploče također se mora prilagoditi na temelju tvrdoće izratka. Za tvrde materijale često je bolja manja brzina kotača. Time se smanjuje toplina koja se stvara tijekom brušenja, što može spriječiti toplinsko oštećenje obratka. Ako je brzina kotača previsoka, može uzrokovati pregrijavanje materijala, što dovodi do pukotina ili drugih oštećenja.

Za mekše materijale može se koristiti veća brzina kotača. To pomaže povećati brzinu skidanja materijala i postići bolju završnu obradu površine.

Podešavanje brzine dodavanja

Brzina dodavanja je još jedan važan faktor. Kod brušenja tvrdih izradaka potreban je sporiji posmak. To omogućuje brusnoj ploči postupno i precizno uklanjanje materijala. Ako je brzina napredovanja prebrza, kotač možda neće moći podnijeti tvrdi materijal, što će rezultirati hrapavom površinom ili čak lomom kotača.

Za mekše izratke, može se koristiti veća brzina napredovanja. To može povećati produktivnost bez žrtvovanja kvalitete završne površine.

Podešavanje tlaka

Pritisak koji se primjenjuje tijekom brušenja također ovisi o tvrdoći obratka. Za tvrde izratke može biti potreban veći pritisak kako bi se osiguralo da brusna ploča može učinkovito ukloniti materijal. Međutim, trebamo paziti da ne primijenimo preveliki pritisak, jer to može uzrokovati deformaciju obratka ili prebrzo istrošenje kotača.

Za mekše izratke dovoljan je manji pritisak. To pomaže u sprječavanju oštećenja obratka i osigurava glatku površinu.

Korištenje prave rashladne tekućine

Rashladna tekućina igra ključnu ulogu u procesu brušenja, posebno kada se radi o različitim tvrdoćama obratka. Za tvrde materijale potrebno je rashladno sredstvo s dobrim svojstvima hlađenja i podmazivanja. Pomaže smanjiti toplinu koja se stvara tijekom brušenja, sprječavajući toplinsko oštećenje obratka i brusne ploče.

Za mekše materijale može se koristiti rashladno sredstvo s fokusom na podmazivanje. To pomaže smanjiti trenje i poboljšati završni izgled površine. NašeVisoko precizni CNC stroj za brušenje bez središtaje dizajniran da dobro radi s različitim vrstama rashladnih tekućina.

Praćenje i fino podešavanje

Nakon što smo napravili početne prilagodbe, važno je pratiti proces mljevenja. Možemo provjeriti površinsku obradu izratka, istrošenost brusne ploče i temperaturu izratka. Na temelju ovih opažanja, možemo izvršiti fina podešavanja na mlinu.

Ako završna obrada površine nije zadovoljavajuća, možda ćemo morati prilagoditi brzinu kotača, brzinu napredovanja ili pritisak. Ako se kotač prebrzo troši, možda ćemo morati promijeniti kotač ili prilagoditi protok rashladne tekućine.

Zaključak

Podešavanje brusilice za različite tvrdoće obratka je složen, ali bitan zadatak u tvornici. Razumijevanjem svojstava obratka, pravilnim podešavanjem brusne ploče, brzine posmaka, tlaka i korištenjem odgovarajuće rashladne tekućine, možemo postići visokokvalitetne rezultate brušenja.

Ako ste na tržištu za pouzdanimCNC oprema za brušenje bez središtaza obradu različitih tvrdoća obratka, slobodno nam se obratite. Ovdje smo da vam pomognemo pronaći najbolje rješenje za vaše potrebe mljevenja. Bez obzira radi li se o maloj radionici ili velikom proizvodnom pogonu, imamo stručnost i proizvode koji će zadovoljiti vaše zahtjeve. Kontaktirajte nas danas da započnemo raspravu o nabavi i vidimo kako možemo poboljšati vaš proces mljevenja.

Reference

• Smith, J. (2018). Tehnologija brušenja: teorija i primjena strojne obrade abrazivima. Industrijski tisak.
• Brown, A. (2020). Priručnik za brušenje bez središta. McGraw - Hill.